制造工艺
·加工设备:采用数控铣床、精雕机、电火花加工机床、线切割机床、钻床、磨床等设备进行加工。数控铣床用于加工模具的外形和型腔;精雕机可对模具的细节部分进行高精度加工;电火花加工机床用于加工复杂形状的型腔和电极;线切割机床用于切割模具的型芯和镶件等。
·加工流程:首先进行模具设计,生成三维模型和二维图纸;然后根据图纸进行备料,采购所需的模具材料;接着进行模架加工和模芯加工,包括粗加工、半精加工和精加工;之后进行电火花加工、线切割加工等特种加工;完成加工后,对零件进行检验,确保尺寸精度和表面质量符合要求;最后进行模具装配、调试和试模。
模具保养与维护2
·日常保养:每天生产结束后,需要对模具进行清理,去除型腔表面的塑料残渣和灰尘,对顶针、滑块、导柱、导套等运动部件进行加油润滑,检查冷却水路是否畅通。
·定期保养:每隔一定的生产周期,需要对模具进行全面检查和保养。清理排气槽,检查模具的磨损情况,对磨损严重的部位进行修复或更换;检查模具的紧固螺丝和定位销是否松动,如有松动及时拧紧和更换。
·外观保养:定期对模具的外观进行清洁和防锈处理,在模具表面涂抹防锈油,防止模具生锈。模具长时间不使用时,应将模具存放在干燥、通风的地方,并进行封存,防止灰尘和杂物进入型腔。