SMC浴室底盘模具

久泰JMJT公司SMC浴室底盘模具设计

·结构设计

o整体式结构：整个模具为一个不可拆分的整体，结构简单，强度高，适用于形状简单、尺寸较小的 SMC 浴室底盘模具。其优点是模具制造难度相对较低，成本也较为低廉；缺点是维修和更换部件不方便，一旦某个部位出现损坏，可能需要整体更换模具。

o组合式结构：由多个可拆卸的部件组成，如模腔、模芯、侧板、底板等。这种结构便于模具的加工、装配和维修，当某个部件损坏时，可以单独进行更换，降低了模具的维修成本和停机时间。同时，组合式模具还可以根据不同的产品需求，更换部分部件，实现一定程度的产品多样化生产。

模具制造

·材料选择

o钢材：如 Cr12MoV、H13 等，具有高强度、高硬度、良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够承受 SMC 材料模压过程中的高压和高温，保证模具的精度和使用寿命，是制造 SMC 浴室底盘模具的常用材料5。

o铝合金：优点是重量轻、导热性能好，可缩短成型周期，且加工性能良好，易于制造复杂形状的模具。但其硬度和强度相对较低，适用于生产批量较小或对模具重量有要求的场合。

·加工工艺

o机械加工：通过车床、铣床、磨床、钻床等设备对模具材料进行切削、磨削、钻孔等加工，以达到设计要求的尺寸和精度。计算机数控（CNC）加工技术可提高加工精度和效率，保证模具质量的稳定性。

o电火花加工：对于形状复杂、难以通过机械加工完成的部位，如带有深槽、窄缝或复杂曲面的结构，可采用电火花加工，利用电火花放电产生的高温蚀除金属材料，实现对模具的加工。

o表面处理：为提高模具表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和脱模性能，需对模具进行表面处理，如镀铬、镀镍、氮化等，可在模具表面形成一层坚硬、光滑的保护膜，延长模具使用寿命，有利于 SMC 浴室底盘的脱模，提高产品表面质量。